蒸发镀膜机是专业在塑料表面进行蒸发镀铝、铬丝的专用设备,结构为立式双开门结构,成膜速率快,色泽鲜亮,膜层不易受污染。可获得致密性好、纯度高、膜厚均匀的膜层,属环保设备。
蒸发镀膜机可加工的材料包括:ABS、PS、PP、PC、PVC、尼龙、金属、玻璃、陶瓷、TPU等;可镀制效果有:普通电镀亮面、哑面(半哑、全哑)、工艺电镀皱纹、拉丝、雨滴、五彩等。
制膜种类:半透明膜、金、银、红、蓝、绿、灰、黑、七彩等多种颜色
电源类型:电阻加热钨丝蒸发变压器电源、高压离子轰击电源、可控硅电源
真空室结构:立式双开门、立式单开门、卧式单开门、抽气系统
真空系统:滑阀泵+罗茨泵+扩散泵+维持泵(或选配:分子泵、深冷泵、深冷系统)
极限真空:8×10-4pa(空载、净室)
抽气时间:空载大气抽至5×10-2pa小于6分钟
工件旋转方式:6轴/8轴/9轴公自转/变频无级调速
控制方式:手动+半自动+全自动一体化/触摸屏+PLC
蒸发镀膜机操作过程中的注意事项相当丰富且重要,它们不仅直接关系到镀膜的质量和效率,还涉及操作人员的安全和设备的稳定性。以下是一些关键的注意事项:
首先,操作蒸发镀膜机前,必须确保工作环境无尘,以减少涂覆表面颗粒和灰尘纤维的粘附。这是因为任何微小的杂质都可能影响镀膜的均匀性和附着力,导致产品性能下降甚至报废。同时,操作人员应穿戴整洁的工作服和手套,避免将外界污染物带入设备中。
其次,需要专业的技术和经验。操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,能够准确判断和处理可能出现的异常情况。在操作过程中,应严格按照操作规程进行,不得随意更改参数或省略步骤。特别是涂覆过程,需要精细控制喷手的操作技术,确保涂覆均匀、无流淌现象。
此外,蒸发镀膜机的干燥温度和时间也是操作过程中的关键参数。干燥不足可能导致镀层发雾或起皱纹,影响产品外观和性能。因此,操作人员应根据具体材料和工艺要求,合理设置干燥温度和时间,确保镀层干燥。
在操作过程中,还应注意检查设备的运行状态。例如,真空系统的真空度、蒸发源的蒸发速率等都需要实时监控。一旦发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后再继续操作。同时,设备的定期维护和保养也是非常重要的,这有助于延长设备的使用寿命,提高镀膜的稳定性和一致性。
最后,还需要注意安全问题。设备运行过程中,应避免触碰高温部件和裸露的电线,以免发生烫伤或电击事故。同时,操作结束后,应关闭电源,清理设备和工作区域,确保设备和环境的整洁和安全。
综上所述,蒸发镀膜机操作过程中的注意事项涉及多个方面,需要操作人员具备专业的知识和技能,并严格按照操作规程进行。只有这样,才能确保镀膜的质量和效率,保障操作人员的安全和设备的稳定性。