哪些因素会导致涂膜机涂膜结果的不规律性

　　涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。通常涂膜机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果。具有：

　　1.数控面板，*自主设定，三种模式可存储，每种模式下的涂布距离，涂布速度任意调节，不同人，不同时间操作机器时，所有涂布参数保证了高度一致。误差极小。

　　2.进口钢杆传动，相比传统皮带传动，运行更平稳，使用寿命更长，行程控制更精确。

　　3.真空系统*内置，更加美观，紧凑节省空间。

　　4.自动涂膜器标准配有多孔加热真空床，内置加热垫，可将工作台温度提升至环境温度以上100°C，强大的加热装置可确保整个真空板上的温度均匀分布。通过Triple导航工具设置和控制温度。

　　速度、压力和方向等的改变，都会导致涂膜结果的不规律性，另外，涂膜结果也受剪切力和涂布器的重量的影响。，涂膜结果的质量对于研究应用介质的流变性能是非常重要的。为了准备各种用于测试原料流变性能、耐磨性、遮盖力和粘度的涂层样品，涂膜机是*的好帮手。

　　涂膜机注意事项：

　　1.涂膜机底座应保持清洁，不可有杂物粘在上面，以免影响涂膜机底座的平度，从而影响下次涂布;若不慎将涂料滴落在底座上，也应及时清洁。

　　2.确定涂膜机底材尺寸后，将真空吸盘周围未使用的小孔用透明胶条密封，以提高吸附效果。

　　3.定时检查油杯油位，若发现油位不够，则应及时加入润滑油，以润滑导轨。

　　4.每次使用后，应用防尘罩遮盖，以免灰尘掉入真空小孔，并被真空泵吸入，影响其使用寿命。

　　5.每次使用后，应及时清洗废料收集盘。

　　6.在涂膜过程中，不可转动“涂布长度"开关，否则会造成涂膜机停止运行。